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如何提高车床件的加工精度

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[导读:]数控车床加工是目前使用最为广泛的加工形式之一,与普通车床相比,其加工精度高,被加工的零部件的外形尺寸一致性较好,可实现一人多机操作,提高了劳动效率,降低了废品率,节约了劳动成本。 在汽车制造行业中,传动轴花键轴的滚切、车桥齿轮和变速箱齿轮的加工占有相当重要的地位。传统的花键、齿轮铣

  数控车床加工是目前使用最为广泛的加工形式之一,与普通车床相比,其加工精度高,被加工的零部件的外形尺寸一致性较好,可实现一人多机操作,提高了劳动效率,降低了废品率,节约了劳动成本。

    在汽车制造行业中,传动轴花键轴的滚切、车桥齿轮和变速箱齿轮的加工占有相当重要的地位。传统的花键、齿轮铣床在花键、齿轮加工过程中切削速度较慢,且精度不高。为提高加工效率,有不少企业采用了数控高效花键铣床来加工花键轴类零部件。该类机床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键、锥度齿轮及花键。如某企业采用YKX6012型数控高效花键铣床,该花键有效长度为77mm,花键滚刀转速为300r/min,其加工一件产品的时间为:t机=(L+l)Z/(S0×n)=(77+5)×22/(1.8×300)=4.07min,t单=t机+t辅=4.07+1=5.07min;而普通花键铣床的单件生产时间为22.78min。22.78/5.17≈4.4(倍),由此可看出,数控高效花键轴铣床比普通花键轴铣床的生产效率可提高4倍多。


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